Il processo produttivo sotto controllo

MECHANIC MES - Produzione componenti metalmeccanici è la soluzione IT modulare, flessibile e completa per potenziare in pochi click la produttività, migliorare il prodotto e controllare l'andamento della produzione industriale a ciclo continuo per parti meccaniche.

Entra nel futuro dell'industria 4.0

MECHANIC MES - Produzione componenti metalmeccanici è il software MES (Manufacturing Execution System) modulare, flessibile e completo per la gestione e il controllo della produzione, in grado di migliorare la performance e accrescere il business.

Vantaggi

  • Migliora la produttività utilizzando i dati raccolti in tempo reale dal sistema produttivo (macchine, operatori e altre risorse)
  • Migliora e supporta la pianificazione della produzione mediante un algoritmo in grado di ridurre gli sprechi in termini di tempo e risorse
  • Migliora la qualità e la conformità del prodotto agli standard richiesti
  • Riduce i tempi di produzione
  • Permette il monitoraggio della produzione in tempo reale
  • Consente l’analisi delle performance
  • Si integra con macchinari a tecnologia 4.0 (o precedente) e con i principali software gestionali

Il prodotto offre una risposta concreta alle difficoltà che l’ambiente competitivo pone in termini di tempistiche, qualità del prodotto, servizio al cliente e programmazione della produzione.

Attualmente trova impiego in aziende che operano nell’automotive e nel meccanico. Uno strumento indispensabile per rispondere alle sfide poste dal mercato e dalla digital manufacturing.

Raccoglie ed elabora i dati di produzione in tempo reale e in pochi click mette a disposizione le informazioni necessarie per pianificare, gestire e monitorare il processo produttivo e la qualità dei prodotti nel rispetto delle tempistiche.

Esplora le aree operative del MES


Funzionalità:

  • anagrafiche di prodotto e magazzino
  • definizione del ciclo di produzione e distinta base
  • gestione turni e calendari
  • configurazione utenti e operatori
  • configurazione macchinari e tempi
  • integrazioni con macchinari e con postazioni di lavoro manuale
  • configurazioni multi-stabilimento
  • tracciabilità della produzione: Il sistema traccia le attività dal magazzino al prodotto finito grazie a etichette barcode identificative.

Il monitoraggio in tempo reale è reso possibile:

  • dalla sinergia tra la piattaforma centrale e i dispositivi a bordo macchina:
    • La piattaforma centrale grazie al sinottico visualizza lo stato delle macchine e della produzione in tempo reale. Riporta gli stati della macchina, eventuali allarmi e rallentamenti di produzione oltre a segnalazioni per derive nelle tempistiche di produzione.
    • A bordo macchina, i device forniscono informazioni di quantità (prodotta, prevista, di scarto, reintegro, quantità rimanente), di avanzamento dell’ordine e di lotto. Un sistema di allarmi è pensato per gestire situazioni critiche che sono segnalate all’operatore richiedendo quindi un intervento tempestivo dei responsabili senza perdite di tempo. Appositi avvisi gestiscono eventi legati al controllo qualità. Ogni postazione inoltre è dotata di aree pensate per la raccolta di documenti (come istruzioni di lavoro, schede tecniche, etc.) e permette di visualizzare la coda della macchina impostata a livello di sistema.
  • Dagli strumenti di controllo come indicatore OEE e report

MECHANIC MES - Produzione componenti metalmeccanici processa gli ordini di produzione automaticamente e li distribuisce nei centri di lavoro grazie ad un algoritmo a capacità finita in grado di ottimizzare l'utilizzo delle risorse e del tempo totale di produzione.
I risultati su Gantt sono facilmente consultabili con un’interfaccia user friendly che supporta l’utente nella ricerca delle informazioni di interesse

MECHANIC MES - Produzione componenti metalmeccanici mette a disposizione un modulo che consente di tener traccia dello stato di tutte le macchine e delle attrezzature installate. Nella sezione dedicata, è possibile aggiornare il calendario degli interventi di manutenzione da effettuare periodicamente (preventative maintenance) e tenere traccia di quelli non programmati.
Per i fermi macchina, sono disponibili queste funzionalità:

  • Configurazione delle causali di fermo della produzione
  • Gestione di sospensioni e registrazione dei conseguenti interventi di manutenzione
  • Gestione a seguito di un fermo macchina
  • Gestione dei rallentamenti di produzione

Gli strumenti di Statistical Process Control (SPC) contribuiscono a mantenere elevati gli standard qualitativi della produzione. Con MECHANIC MES - Produzione componenti metalmeccanici è possibile definire le modalità di campionamento e le rilevazioni da effettuare.
Il software mette a disposizione strumenti per:

  • gestire le misure di tipo qualitativo e quantitativo mediante appositi piani
  • gestire gli strumenti di misura
  • registrare e consultare i campioni prelevati
  • ottenere a bordo macchina notifiche di prelievo
  • gestire le causali di scarto

E le altre funzionalità


A supporto del monitoraggio di produzione, il sistema offre la possibilità di esportare i dati nei formati più utilizzati (pdf, xls e doc).
Il modulo OEE (Overall Equipment Effectiveness) permette una visibilità completa dello stabilimento, mostrando i KPIs di processo. Attraverso una dashboard immediata e intuitiva, è possibile applicare filtri avanzati per generare report dettagliati e dinamici.

A bordo macchina, le postazioni HMI:

  • ricevono gli ordini da produrre
  • mostrano lo stato della produzione (quantità prodotta, scarti, avanzamento dell’ordine..)
  • mettono a disposizione dell’operatore la documentazione necessaria (come schede tecniche, istruzioni di lavoro, etc.)
  • segnalano fermi macchina o rallentamenti produzione
  • inviano avvisi di raccolta dati per la qualità

Tutte le attività svolte a bordo macchina sono registrate dal sistema.

Il sistema gestisce l’invio di part program alla macchina.


Il software raccoglie e processa dati provenienti dai macchinari a tecnologia 4.0 o precedente. Raccoglie dati tra cui quelli di quantità e stato (logico e fisico) mostrandoli in tempo reale a bordo macchina (sull’interfaccia HMI) e su sinottico.
In caso di macchine con tecnologia precedente, l’integrazione avviene mediante contapezzi.
MECHANIC MES - Produzione componenti metalmeccanici permette di ottenere le agevolazioni fiscali in campo industria 4.0

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